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Clarification et concentration liquide

Clarification et concentration liquide

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Filtre à flux transversal à membrane céramique

Les membranes céramiques sont des membranes poreuses asymétriques préparées à partir de matériaux tels que l'alumine, l'oxyde de titane et le zirconium par des procédés spéciaux.

La filtration par membrane céramique est un processus de séparation de fluides sous forme de « filtration à contre-courant ». Propulsé par la pression, le liquide brut circule dans le tube membranaire, avec les petites molécules traversant la membrane tandis que le liquide concentré contenant les grandes molécules est retenu par la membrane, permettant ainsi d'atteindre l'objectif de séparation, de concentration et de purification du liquide.

La précision de filtration des membranes céramiques est généralement basée sur la microfiltration, et la taille de pores de filtration couramment utilisée est de 50 à 800 nm.

Aperçu

Filtre à flux transversal à membrane céramique

La filtration par membrane céramique est un processus de séparation de fluides sous forme de « filtration à contre-courant ». Propulsé par la pression, le liquide brut circule dans le tube membranaire, avec les petites molécules traversant la membrane tandis que le liquide concentré contenant les grandes molécules est retenu par la membrane, permettant ainsi d'atteindre l'objectif de séparation, de concentration et de purification du liquide.

La précision de filtration des membranes céramiques est généralement basée sur la microfiltration, et la taille de pores de filtration couramment utilisée est de 50 à 800 nm.

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Caractéristiques des membranes céramiques VOCEE

1. Haute résistance mécanique et bonne résistance à l’usure ;

2. Résistance aux hautes températures, adaptée aux procédés de filtration à haute température ;

3. Exigences faibles en prétraitement, adaptée à la filtration de liquides visqueux à forte concentration ;

4. Large plage de tolérance au pH, bonne résistance aux acides, aux bases, aux solvants organiques et aux agents oxydants forts ;

5. Facile à nettoyer, stérilisable à haute température et lavable à contre-courant, adaptée aux procédés de filtration stérilisante ;

6. Longue durée de vie, supérieure à 5 ans ;

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Avantages du procédé de filtration par membranes céramiques VOCEE

1. Densité d’empaquetage élevée des éléments filtrants membranaires et coût réduit par unité de surface membranaire.

2. Pression de fonctionnement faible, exigences réduites pour les composants mécaniques tels que les pompes, et faible consommation énergétique.

3. Taux de récupération du système élevé, excellente qualité des produits et séparation, purification et concentration multiple élevée des matériaux.

4. Conception avancée du procédé du système, haut degré d’intégration, structure compacte, encombrement au sol réduit, fonctionnement et maintenance simples, faible intensité de travail.

5. Le système de commande peut être personnalisé selon les exigences spécifiques des utilisateurs. Couplé à un logiciel de commande avancé, il permet de surveiller en ligne et de façon centralisée sur site les paramètres opératoires essentiels du procédé, d’éviter les erreurs humaines et d’assurer, sous plusieurs aspects, le fonctionnement stable à long terme du système.

6. Réduction des coûts de production, raccourcissement des délais de production et obtention de bénéfices économiques maximaux.

Domaines d'application

1) Stérilisation et clarification des jus de fruits, des jus de légumes, de la bière et du vin.

2) Stérilisation, clarification et filtration des condiments (par exemple, sauce soja, vinaigre, etc.)

3) Clarification et filtration du bouillon de fermentation dans l’industrie des antibiotiques, l’industrie des vitamines et l’industrie des acides aminés ;

4) Clarification et filtration du bouillon de fermentation destiné à la préparation d’enzymes, ainsi que filtration stérilisante ;

5) Clarification et séparation des médicaments à base de plantes et des extraits végétaux, remplaçant la précipitation à l’alcool et la centrifugation ;

6) Dans la transformation approfondie du thé, la clarification et la filtration des solutions d’extrait de thé et des jus de thé nécessitent un procédé de clarification et de filtration à haute température. 9) Eaux usées provenant du laminage à froid de l’acier et de la découpe des métaux, contenant des émulsions huileuses.

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