Keramikmembran-Kreuzströmfilter
Die Keramikmembranfiltration ist ein Flüssigkeits trennungsverfahren in der Form der „Kreuzströmfiltration“. Angetrieben durch Druck fließt das Rohflüssigkeitsdurch die Membranröhre, wobei kleine Moleküle durch die Membran hindurchgelangen, während die konzentrierte Flüssigkeit mit großen Molekülen von der Membran zurückgehalten wird, um so das Ziel der Flüssigkeits trennung, Konzentration und Reinhaltung zu erreichen.
Die Filtergenauigkeit der Keramikmembran basiert im Allgemeinen auf Mikrofiltration, und die gebräuchliche Filterporengröße beträgt 50-800nm.

VOCEE-Keramikmembran-Eigenschaften
1. Hohe mechanische Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit;
2. Hochtemperaturbeständigkeit, geeignet für Filtrationsprozesse bei hohen Temperaturen;
3. Geringe Anforderungen an die Vorbehandlung, geeignet für die Filtration hochkonzentrierter, viskoser Flüssigkeiten;
4. Breiter pH-Toleranzbereich, gute Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln und starken Oxidationsmitteln;
5. Leichte Reinigung, hohe Temperatursterilisation und Rückspülung möglich, geeignet für sterilisierende Filtrationsprozesse;
6. Lange Lebensdauer mit einer Betriebsdauer von über 5 Jahren;

VOCEE-Keramikmembran-Filtrationsverfahren – Vorteile
1. Hohe Packungsdichte der Membrankerne und niedrige Kosten pro Membranfläche;
2. Niedriger Betriebsdruck, geringe Anforderungen an mechanische Komponenten wie Pumpen und niedriger Energieverbrauch.
3. Hohe Systemrückgewinnungsrate, ausgezeichnete Produktqualität sowie effiziente Trennung, Reinigung und hochgradige Mehrfachkonzentration von Stoffen.
4. Fortschrittliches Systemprozessdesign, hoher Integrationsgrad, kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf, einfache Bedienung und Wartung sowie geringe Arbeitsintensität.
5. Das Steuerungssystem kann gemäß den spezifischen Anforderungen der Nutzer individuell angepasst werden. In Kombination mit fortschrittlicher Steuerungssoftware ermöglicht es die Online- und zentrale Vor-Ort-Überwachung wichtiger Prozessbetriebsparameter, vermeidet menschliche Fehler und gewährleistet langfristig stabile Systembetriebsbedingungen aus mehreren Aspekten.
6. Senkung der Produktionskosten, Verkürzung der Produktionszeit und Erzielung maximaler wirtschaftlicher Vorteile.
Anwendungsbereiche
1) Sterilisation und Klärung von Fruchtsäften, Gemüsesäften, Bier und Wein.
2) Sterilisation, Klärung und Filtration von Gewürzen (z. B. Sojasauce, Essig usw.)
3) Klärung und Filtration der Fermentationsbrühe in der Antibiotika-, Vitamin- und Aminosäureindustrie;
4) Klärung und Filtration der Fermentationsbrühe für Enzympräparate sowie Sterilfiltration;
5) Klärung und Trennung von Kräutermedikamenten und Pflanzenextrakten unter Ersetzung der Alkoholfällung und Zentrifugation;
6) Bei der Tiefenverarbeitung von Tee die Klärung und Filtration von Teeextraktlösungen und Teesäften, wobei ein Hochtemperatur-Klär- und -Filtrationsprozess erforderlich ist. 9) Abwasser aus dem Kaltwalzen von Stahl und Metallbearbeitung mit Öl-Emulsionen.
