Prúžkový filter s keramickou membránou
Ceramická membránová filtračná technológia je procesom oddelenia kapalín v tvare "krížovej filtračnej technológie". Pod tlakovou silou tekutina pôsobí v membránovom potrubí, pričom malé molekuly prechádzajú membránou, zatiaľ čo koncentrovaná tekutina obsahujúca veľké molekuly je membránou zadržiavaná, čím sa dosahuje cieľ oddelenia kapalín, ich koncentrátu a očistenia.
Presnosť filtračnej technológie ceramických membrán je všeobecne založená na mikrofiltrácii a bežne používaná veľkosť filtrácnych porov je 50-800nm.

Vlastnosti keramickej membrány VOCEE
1. Vysoká mechanická pevnosť a dobrá odolnosť proti opotrebovaniu;
2. Odolnosť voči vysokým teplotám, vhodné pre filtračné procesy za vysokých teplôt;
3. Nízke požiadavky na predbežné spracovanie, vhodné pre filtráciu viskóznych kvapalín s vysokou koncentráciou;
4. Široký rozsah tolerovanej hodnoty pH, dobrá odolnosť voči kyselinám, zásadám, organickým rozpúšťadlám a silným oxidačným prostriedkom;
5. Ľahká údržba, možnosť sterilizácie vysokou teplotou a spätného umývania, vhodné pre sterilizačné filtračné procesy;
6. Dlhá životnosť, viac ako 5 rokov;

Výhody procesu keramickej membránovej filtračnej technológie VOCEE
1. Vysoká hustota zabalenia membránových jadier a nízka cena za jednotku plochy membrány.
2. Nízky prevádzkový tlak, nízke požiadavky na mechanické komponenty, ako sú čerpadlá, a nízka spotreba energie.
3. Vysoká miera regenerácie systému, vynikajúca kvalita výrobkov a účinná separácia, čistenie a viacnásobné koncentrovanie materiálov.
4. Pokročilý návrh procesného systému, vysoký stupeň integrácie, kompaktná štruktúra, malá záberová plocha, jednoduchá obsluha a údržba a nízka intenzita práce.
5. Ovládacie systémy je možné prispôsobiť podľa konkrétnych požiadaviek používateľov. V kombinácii s pokročilým softvérom pre riadenie je možné online a centrálne monitorovať dôležité prevádzkové parametre procesu priamo na mieste, čím sa predchádza ľudským chybám a zabezpečuje sa dlhodobá stabilná prevádzka systému z viacerých hľadísk.
6. Zníženie výrobných nákladov, skrátenie výrobnej doby a dosiahnutie maximálnych ekonomických výhod.
Obory aplikácie
1) Sterilizácia a čírenie ovocných šťáv, zeleninových šťáv, piva a vína.
2) Sterilizácia, čírenie a filtrácia dochutiek (napr. sojová omáčka, ocot atď.)
3) Čírenie a filtrácia fermentačného bujónu v antibiotikovej priemyselnej oblasti, výrobnej oblasti vitamínov a aminokyselín;
4) Čírenie a filtrácia fermentačného bujónu na prípravu enzýmov a sterilizačná filtrácia;
5) Čírenie a separácia liečivých rastlín a rastlinných extraktov s nahrádzaním alkoholového zrážania a odstredovania;
6) Pri hlbokom spracovaní čaju sa vyžaduje čírenie a filtrácia roztokov čajových extraktov a čajových šťáv vysokoteplotným procesom čírenia a filtrácie. 9) Odpadové vody z chladného valcovania ocele a rezných operácií kovov obsahujúce emulzie oleja.
