Керамический мембранный фильтр с поперечным потоком
Керамическая мембранная фильтрация — это процесс разделения жидкости в форме "кросс-флоу фильтрации". Под действием давления исходная жидкость течет по мембранной трубке, при этом мелкие молекулы проходят через мембрану, а концентрированная жидкость, содержащая крупные молекулы, удерживается мембраной, что позволяет достичь цели разделения, концентрации и очистки жидкости.
Точность фильтрации керамической мембраны обычно основывается на микрофильтрации, а часто используемый размер пор фильтрации составляет 50-800 нм.

Особенности керамических мембран VOCEE
1. Высокая механическая прочность и хорошая износостойкость;
2. Стойкость к высоким температурам, подходит для процессов фильтрации при повышенных температурах;
3. Низкие требования к предварительной обработке, подходит для фильтрации высококонцентрированных вязких жидкостей;
4. Широкий диапазон устойчивости к pH, хорошая стойкость к кислотам, щелочам, органическим растворителям и сильным окислителям;
5. Простота очистки: допускает стерилизацию при высокой температуре и обратную промывку, подходит для стерилизующей фильтрации;
6. Длительный срок службы — более 5 лет;

Преимущества процесса фильтрации с использованием керамических мембран VOCEE
1. Высокая плотность упаковки мембранных элементов и низкая стоимость на единицу площади мембраны.
2. Низкое рабочее давление, низкие требования к механическим компонентам, таким как насосы, и низкое энергопотребление.
3. Высокий коэффициент восстановления системы, превосходное качество продукции, а также эффективное разделение, очистка и многократная концентрация материалов.
4. Современный инженерный дизайн системы, высокая степень интеграции, компактная конструкция, малая занимаемая площадь, простота эксплуатации и технического обслуживания, низкая трудоёмкость.
5. Система управления может быть адаптирована под конкретные требования заказчика. В сочетании с передовым программным обеспечением для управления она обеспечивает онлайн-мониторинг и централизованный контроль ключевых технологических параметров непосредственно на месте, исключает ошибки персонала и гарантирует долгосрочную стабильную работу системы с различных точек зрения.
6. Снижение производственных затрат, сокращение времени производства и достижение максимальной экономической выгоды.
Области применения
1) Стерилизация и осветление фруктовых соков, овощных соков, пива и вина.
2) Стерилизация, осветление и фильтрация приправ (например, соевого соуса, уксуса и т. д.).
3) Осветление и фильтрация бродильного бульона в антибиотиковой промышленности, промышленности витаминов и аминокислот;
4) Осветление и фильтрация бродильного бульона ферментных препаратов, а также стерилизующая фильтрация;
5) Осветление и разделение лекарственных растений и растительных экстрактов с заменой осаждения этанолом и центрифугирования;
6) При глубокой переработке чая осветление и фильтрация растворов чайных экстрактов и чайных соков требуют процесса осветления и фильтрации при повышенной температуре. 9) Сточные воды от холодной прокатки стали и обработки металлов резанием, содержащие эмульсии масла.
