Keramisk membrankryssstrømsfilter
Keramisk membranfiltrering er en fluidseparasjonsprosess i form av "kryssstrømsfiltrering". Drevet av trykk, flyter det råe væske i membranrøret, med små molekyler som passerer gjennom membranet mens den konsernerte væsken inneholdende store molekyler beholdes av membranet, for å oppnå formålet med væske-separasjon, -konsentrasjon og -rensete.
Filtreringsnøyaktigheten på keramisk membran baserer seg vanligvis på mikrofiltrering, og de vanligst brukte filtreringsporene er 50-800nm.

VOCEE keramisk membranegenskaper
1. Høy mekanisk styrke og god slitasjemotstand;
2. Høy temperaturmotstand, egnet for filtreringsprosesser ved høy temperatur;
3. Lav krav til forbehandling, egnet for filtrering av væsker med høy konsentrasjon og høy viskositet;
4. Bred pH-toleranseområde, god motstand mot syrer, baser, organiske løsningsmidler og sterke oksidanter;
5. Enkel å rengjøre, kan steriliseres ved høy temperatur og spyle baklengs, egnet for steriliserende filtreringsprosesser;
6. Lang levetid, med en levetid på over 5 år;

VOCEE keramisk membranfilterprosessfordeler
1. Høy pakketetthet av membrankjerner og lav kostnad per enhetsmembranareal.
2. Lavt driftstrykk, lav krav til mekaniske komponenter som pumper, og lav energiforbruk.
3. Høy systemgjenopprettingsrate, utmerket produktkvalitet og effektiv separasjon, renhold og høygradig multiplikasjon av konsentrasjon av materialer.
4. Avansert systemprosessdesign, høy integrasjonsgrad, kompakt struktur, lite gulvareal, enkel drift og vedlikehold samt lav arbeidsintensitet.
5. Kontrollsystemet kan tilpasses etter brukerens spesifikke krav. I kombinasjon med avansert kontrollprogramvare kan det overvåke viktige prosessdriftsparametere i sanntid og sentralt på stedet, unngå menneskelige feil og sikre systemets langsiktige stabile drift fra flere sider.
6. Reduser produksjonskostnadene, forkort produksjonstiden og oppnå maksimale økonomiske fordeler.
Anvendelsesområder
1) Sterilisering og klaring av fruktjuice, grønnsaksjuice, øl og vin.
2) Sterilisering, klaring og filtrering av krydder (som soya-saus, eddik osv.)
3) Klaring og filtrering av fermenteringsbrød i antibiotika-, vitamin- og aminosyreindustrien;
4) Klaring og filtrering av fermenteringsbrød til enzymforberedelser samt steriliserende filtrering;
5) Klaring og separasjon av urtemedisiner og plantekstrakter, som erstatter alkoholutfelling og sentrifugering;
6) Ved videreforedling av te kreves klaring og filtrering av teekstraktløsninger og tejuicer en klaring- og filtreringsprosess ved høy temperatur. 9) Avløpsvann fra kaldvalsing av stål og metallskjæring som inneholder oljeemulsjoner.
