Industrielle omvendt osmose (RO) systemer trenger jevnlig vedlikehold for å opprettholde ytelsen, og Guangzhou VOCEE Membrane Technology Co., Ltd. med over 20 års erfaring innen forskning og utvikling samt produksjon – gir kunnskap om vedlikehold basert på produktutvalg og global servicebakstøtte, slik at ditt system støtter din virksomhet på lang sikt.
Først og fremst er det viktig å forbehandle RO-membraner, og å inkludere forbehandlingsløsninger fra VOCEE i vedlikeholdsplanen din vil forlenge systemenes levetid. Å koble RO-systemer til VOCEE-ultrafiltrering (UF) eller hulfiber tverrstrømmsfiltre (begge produktene) fanger opp suspenderte stoffer, bakterier og organiske materialer før vannet kommer inn i RO-enheten – dette minimerer membrantilsmussing og reduserer også behovet for rengjøring av systemene. Ved vedlikehold skal UF-membran eller filterpatron byttes ifølge VOCEEs anbefalte plan (vanligvis hvert 6–12 måned, men avhengig av vannkvaliteten) for å opprettholde effektivitet i forbehandlingen. I industrier med høy saltholdighet (f.eks. kystnære produksjonsanlegg) vil forbehandling av RO-enheter med nanofiltrering (NF) fra VOCEE redusere saltbelastningen, og månedlige ventilsjekker på NF-systemer sikrer at ukondigert vann ikke slipper gjennom til RO-enheten, og dermed unngår man skader på ventilene.
Deretter bør en systematisk rengjøringsrutine som avhenger av typen vann du har, settes i verk. I motsetning til generiske tidsrammer foreslår VOCEE at rengjøringsfrekvensen justeres i henhold til faktisk bruk: for eksempel kan et system som 200 m³/d tekstilavfalls-vann gjenbrukssystem ha en månedlig rengjøringsmålsetting for fargestoffer og alkaliske rester, mens sjøvann RO-systemer kan ha en kvartalsvis rengjøringsmålsetting for å fjerne saltskala.
Vedlikehold av elektriske og mekaniske komponenter bør ikke neglisjeres. De skreddersydde RO-systemene som VOCEE selger, er tilpasset lokale spenningssystemer i 100 eller flere land – sjekk regelmessig elektriske tilkoblinger for å sikre at du ikke får kortslutning som stopper hele systemet. Inspeksjon av mekaniske komponenter som pumper og ventiler bør utføres hvert sjette måned. Når du bruker store skidmonterte eller containeriserte systemer, kan VOCEEs fjernstyrt videoservice brukes til å bekrefte komponentjustering, noe som eliminerer unødvendige serviceforsinkelser på stedet.
Til slutt har VOCEE svært klar teknisk dokumentasjon som er en veileder for kontinuerlig vedlikehold, og bruk av disse dokumentene unngår feil. Systemdokumentasjonen inneholder trinnvise instruksjoner for de mest vanlige operasjonene, slik som membranrengjøring (f.eks. anbefalt kjemisk konsentrasjon, tid nødvendig for rengjøring) og utskifting av deler – overholdelse av disse instruksjonene garanteres ved at produktet vil bli betjent i henhold til spesifikasjonene fra VOCEE, noe som ikke vil føre til skader. Prosessflytdiagrammer (PFD-er) for hvert RO-system leveres også av selskapet for å vise de viktigste punktene for vedlikehold (hvor filtrene er, hvor trykkmålerne er, osv.) og brukes til opplæring av vedlikeholdslagene. Alle betydelige elementer inspiseres i løpet av rutinevedlikehold.
