Კერამიკული მემბრანული გადასვლის ფილტრი
Კერამიკული მემბრანის ფილტრაცია არის ფლუიდის განსახითული პროცესი "ჰორიზონტალური ფილტრაციის" ფორმით. წნევის გამოყენებით, ძირითადი ღერძი მოძრაობს მემბრანის ტუბში, პატარა მოლეკულები გადიან მემბრანის მეშვეობით, ხოლო კონცენტრირებული ღერძი, რომელიც შეიცავს დიდ მოლეკულებს, მემბრანაზე დარჩენილია, რათა აღწერილი იქნა თევზე განსახითული, კონცენტრაცია და გამოსაფილტრებლად.
Კერამიკული მემბრანის ფილტრაციის ზუსტობა ზოგადად დაყრდნობით მიკროფილტრაციაზე დაფუძნებულია, ხშირად გამოყენებული ფილტრაციის პორის ზომაა 50-800 ნანომეტრი.

VOCEE კერამიკული მემბრანის მახასიათებლები
1.მაღალი მექანიკური გამძლეობა და კარგი აცლის წინააღმდეგობა;
2. მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, შესაფერისი მაღალი ტემპერატურის ფილტრაციის პროცესებისთვის;
3.მცირე წინასწარი დამუშავების მოთხოვნები, რომელიც შესაფერისია მაღალი კონცენტრაციის ჭიმოვანი სითხის ფილტრაციისთვის;
4.ფართო pH ტოლერანტობის დიაპაზონი, კარგი წინააღმდეგობა მჟავების, ლხინების, ორგანული გამხსნელებისა და ძლიერი ოქსიდანტების მიმართ;
5. ადვილი დასუფთავება, შესაძლებელია მაღალი ტემპერატურის სტერილიზაცია და უკან გადაბანა, შესაფერისი სტერილიზაციის ფილტრაციის პროცესებისთვის;
6.გრძელი მოქმედების ხანგრძლივობა, 5 წელზე მეტი;

VOCEE კერამიკული მემბრანის ფილტრების პროცესის უპირატესობები
1.მემბრანის ბირთვების მაღალი შეფუთვის სიმჭიდროვე და დაბალი ღირებულება ერთეული მემბრანის ფართობის მიხედვით.
2.მცირე მუშაობის წნევა, დაბალი მოთხოვნები მექანიკური კომპონენტებისათვის, როგორიცაა ტუმბოები და დაბალი ენერგიის მოხმარება.
3. მაღალი სისტემური აღდგენის კოეფიციენტი, გამორჩეული პროდუქტის ხარისხი და ეფექტური სეპარაცია, გაწმენდა და მასალების მრავალჯერადი კონცენტრირება.
4. სისტემის პროცესული დიზაინის მაღალი დონე, მაღალი ინტეგრაციის ხარისხი, კომპაქტური სტრუქტურა, მცირე საერთო ფართობი, მარტივი ექსპლუატაცია და მომსახურება, დაბალი საშრომელო ინტენსივობა.
5. კონტროლის სისტემა შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის კონკრეტული მოთხოვნების მიხედვით. უნაგირდების გამოყენებით შესაძლებელია მნიშვნელოვანი პროცესული პარამეტრების ონლაინ და ცენტრალიზებული მონიტორინგი სათავსოში, ადამიანის შეცდომების თავიდან აცილება და სისტემის გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობის უზრუნველყოფა რამდენიმე მხრიდან.
6. წარმოების ხარჯების შემცირება, წარმოების დროის შეკუმშვა და მაქსიმალური ეკონომიკური სარგებლის მიღება.
Გამოყენების სფეროები
1) ხილისა და ბოსტნეულის წვენების, პივის და ღვინის სტერილიზაცია და გასუფთავება.
2) სანელებლების (მაგალითად, სოიას სოუსი, ძმარი და სხვა) სტერილიზაცია, გასუფთავება და ფილტრაცია.
3) ანტიბიოტიკების, ვიტამინების და ამინომჟავების წარმოებაში ფერმენტაციის ბულიონის გასუფთავება და ფილტრაცია;
4) ფერმენტული პრეპარატების ფერმენტაციის ბულიონის გასუფთავება და ფილტრაცია, ასევე სტერილიზაციის ფილტრაცია;
5) სამკურნალო ბალახებისა და მცენარეული ექსტრაქტების გასუფთავება და გამოყოფა, რომელიც ჩაანაცვლებს სპირტის ნალაგვას და ცენტრიფუგირებას;
6) ჩაის ღრმა დამუშავების დროს ჩაის ექსტრაქტის ხსნარებისა და ჩაის წვენების გასუფთავება და ფილტრაცია მოითხოვს მაღალტემპერატურულ გასუფთავებას და ფილტრაციას. 9) სარკინის და ლითონის ცივი გაგრძელების და მოჭრის წარმოებიდან მომდინარე სასტუმრო წყლები, რომლებშიც მოცულია ზეთის ემულსიები.
