Os sistemas industriais de osmose reversa (RO) precisam de manutenção regular para manter seu desempenho, e a Guangzhou VOCEE Membrane Technology Co., Ltd., com mais de 20 anos de experiência em P&D e fabricação, fornece conhecimento sobre manutenção com base em seus portfólios de produtos e suporte global de serviços, para que seu sistema apoie seus negócios a longo prazo.
Primeiro, é fundamental pré-tratar as membranas de osmose reversa (RO) e a adição de soluções de pré-tratamento oferecidas pela VOCEE ao seu plano de manutenção aumentará a vida útil dos sistemas. Conectar os sistemas RO a sistemas de ultrafiltração (UF) da VOCEE ou filtros de fibra oca com fluxo cruzado (ambos os produtos) retém previamente sólidos em suspensão, bactérias e material orgânico antes que a água entre na unidade RO — isso minimiza o entupimento das membranas e também reduz a necessidade de limpeza dos sistemas. Na manutenção, substitua a membrana UF ou o cartucho do filtro conforme programado pela VOCEE (geralmente a cada 6-12 meses, mas depende da qualidade da água) para manter a eficiência do pré-tratamento. Em indústrias com águas de alto teor salino (por exemplo, manufatura costeira), o pré-tratamento das unidades RO por meio de sistemas de nanofiltração (NF) da VOCEE reduzirá a carga de sais, e verificações mensais das válvulas nos sistemas NF garantirão que nenhuma água não tratada passe para a unidade RO, evitando assim danos às válvulas.
Em seguida, deve ser implementada uma rotina sistemática de limpeza que dependa do tipo de água utilizado. Diferentemente de cronogramas genéricos, a VOCEE sugere que a frequência de limpeza seja ajustada de acordo com o uso real: assim, um sistema como o de reutilização de efluente têxtil de 200m³/dia pode ter uma meta mensal de limpeza para remoção de pigmentos e resíduos alcalinos, enquanto sistemas RO para água salgada podem ter uma meta trimestral de limpeza para remoção de incrustações de sal.
A manutenção de componentes elétricos e mecânicos não deve ser negligenciada. Os sistemas RO sob medida vendidos pela VOCEE são ajustados aos padrões locais de tensão de 100 ou mais países — verifique rotineiramente as conexões elétricas para garantir que não ocorram curtos-circuitos, o que paralisaria todo o sistema. A inspeção dos componentes mecânicos, como bombas e válvulas, deve ser realizada a cada seis meses. Ao utilizar sistemas grandes montados sobre skid ou em contêineres, pode-se usar a orientação remota por vídeo da VOCEE para verificar o alinhamento dos componentes, eliminando atrasos desnecessários de serviço no local.
Por último, a VOCEE possui uma documentação técnica muito clara, que serve como um roteiro para a manutenção constante, e o uso contínuo desses documentos evita erros. A documentação do sistema inclui instruções passo a passo para as operações mais comuns, como a limpeza da membrana (por exemplo, concentração química recomendada, tempo necessário para a limpeza) e a substituição de peças — a adesão a essas instruções é garantida pelo fato de que o produto será operado de acordo com as especificações da VOCEE, o que não levará à sua danificação. Diagramas de fluxo de processo (PFDs) de cada sistema RO também são fornecidos pela empresa para destacar os pontos principais da manutenção (onde estão os filtros, onde estão os manômetros, etc.) e para que as equipes de manutenção sejam treinadas com base neles; todos os elementos significativos são inspecionados durante a manutenção rotineira.
