1.Koncentracja i clarification soku
W produkcji soku owocowego zarówno mikrofiltracja, jak i ultrafiltracja osiągnęły duży poziom zastosowań w clarification soków owocowych uzyskanych w wyniku wyciskania lub wstępnego filtrowania. Tradycyjna technologia przetwarzania soków owocowych obejmuje drobienie jagód, wyciskanie, filtrację surowego filtraetu oraz细致przetwarzanie. Te procesy wymagają dodawania środków przetwarzania, takich jak pomocniki wyciskania i filtracji.
Zastosowanie technologii membran nieorganicznych ma wielkie znaczenie dla poprawy jakości soków owocowych oraz obniżenia kosztów operacyjnych. Ultrafiltracja może połączyć filtrację i wyciskanie w jednej operacji technologicznej, co redukuje koszty produkcji. Traktowanie membranami nieorganicznymi pomaga zachować naturalny smak soku owocowego. Ponadto membrany nieorganiczne mają zalety w filtracji soków owocowych, takie jak wysoki przepływ przenikalności, niska adsorpcja białek, dobra wytrzymałość mechaniczna, odporność na wysokotłocistą odwrotną mycie, brak deformacji podczas procesu oraz dobra stabilność termiczna, która umożliwia dezynfekcję in situ przy wysokich temperaturach.
Clarification of apple juice
Clarifikacja soku jabłkowego za pomocą membran ceramicznych jest jednym z szeroko stosowanych i udanych przykładów w przemyśle. Dłuższy okres użytkowania membran ceramicznych oraz niezmieniony smak i aroma filtrowanych produktów czyni tę technologię lepszą od innych technik separacji, takich jak filtracja diatomitowa i filtracja membran polimerowych.
Clarifikacja innych soków
1) Sok z jagód aroni: Membrany ceramiczne zostały komercyjnie wykorzystane do clarifikacji soku z jagód aroni.
2) Sok pomidorowy: Zintegrowana technologia membran została powszechnie stosowana w produkcji i koncentracji soku pomidorowego. Podczas mikrofiltracji koncentratu, przepływ permeatu nie zmienia się znacznie, a współczynnik koncentracji może osiągnąć 2,5. Dalej stosowanie membrany osmosy odwrotnej pozwala skoncentrować sok do 14-15 Brix (zawartość cukru Brix), przy przepływie permeatu wynoszącym 20 l•m-2•h-1.
2. Technologia clarifikacji i separacji w browarzeniu piwa
W produkcji piwa membrany ceramiczne bezorganiczne są przede wszystkim wykorzystywane do usuwania bakterii w celu澄清piwa oraz odzyskiwania piwa z osadów na dnie zbiorników.
Obecność bakterii lub mikroorganizmów może wpływać na smak piwa i skracać jego czas trzymania. Tradycyjne metody filtracji, takie jak użycie gliny diatońskiej, mogą usuwać drożdże i niektóre bakterie, ale nie są bardzo efektywne w zatrzymywaniu i eliminowaniu bakterii. Dlatego często konieczna jest pasteryzacja przed konserwacją, aby zabić bakterie lub mikroorganizmy. Jednak ze względu na wysokotemperaturowe obróbki cieplne często dochodzi do utleniania niektórych związków aromatycznych, co wpływa na smak piwa. W tym samym czasie komórki bakteryjne nie są całkowicie usuwane po pasteryzacji.
Technologia mikrofiltracji przepływowej membran ceramicznych może być wykorzystana do zastąpienia pasteryzacji oraz bezpośredniego czyszczenia i filtrowania piwa. Dzięki tej technologii można uniknąć termicznego przetwarzania piwa, osiągając efekt dezynfekcji i澄清, jednocześnie gwarantując smak i aromat piwa.
Dane techniczne:
1) Z fermentowanego drożdży można odzyskać piwo.
2) Wszelkiego rodzaju mikroorganizmy, drożdże, pektyna, zawiesiny i inne substancje wpływające na jakość piwa mogą zostać całkowicie usunięte.
3) Łatwoszkodliwe aromaticzne złożenia w produkcie nie będą uszkodzone, co pozwala na bezpośrednią konserwację piwa.
4) Otrzymane piwo jest przejrzyste, ma długi okres przydatności i wysoką jakość.
5) Proces browarniczy staje się higieniczny, prosty i ekonomiczny.
6) Wysoka wydajność oddzielania i stabilny efekt filtracji.
7) Membrany ceramiczne są odporne na kwas, alkali, roztwory organiczne i utleniacze, mają dobrą zdolność regeneracji i długi okres użytkowania membrany.
3.Clarifikacja i filtracja wina
Proces produkcji wina jest ekstremalnie złożony, a wymagane są kilka procesów clarifikacji, aby stabilizować jakość wina. Tradycyjne metody oddzielenia obejmują dekantację, ociekanie, obróbkę zimną i filtrację. Dzięki procesowi dekantacji można usunąć zawieszone cząstki koloidowe w winie, które mogą powodować mętność, takie jak gruszki winogron, drożdże, białka, polipeptydy, pektyny, twory lepkie, niestabilne barwniki winogron, taniny i inne, co pozwala poprawić smak i przejrzystość.
Sprecyzowane czyszczenie jest wykorzystywane w wielu etapach procesu produkcji wina, w tym do usuwania fenoli z soków przepressowanych, redukcji białek w winie po fermentacji oraz zmniejszania goryczy nowego wina przed butelkowaniem. W przeszłości stosunkowo dobrym sposobem separacji było użycie małej ilości precyzyjnego środka czyszczącego do adsorpcji cząsteczek lub neutralizacji naładowanych cząsteczek, aby spowodować ich skupienie i osadzenie, uzyskując klarowny sok winny. Chłodzenie może prowadzić do osadzania krystalicznych soli potasu i wapnia bitartrianowych. Tradycyjne kroki filtracji obejmują początkową filtrację za pomocą glony,细分 filtration oraz organiczne oddzielenie bakterii przy pomocy membran.
Z rozwojem technologii membran ceramicznych, techniki krzyżowej mikrofiltracji i ultrafiltracji membran ceramicznych mogą być stosowane do zastąpienia clarifikacji, sterylizacji i stabilizacji surowego wina, co upraszcza proces produkcji wina i czyni go bardziej ekonomicznym, zachowując przy tym łagodny smak wina.
Dane techniczne:
1)Może całkowicie usunąć wszelkie mikroorganizmy, drożdże, pektyny, zawiesiny cząsteczkowe oraz inne mikroorganizmy wpływające na jakość wina.
2)Łatwoskurczalne aromatyczne substancje w produkcie nie ulegną uszkodzeniu, umożliwiając bezpośrednie konserwowanie wina.
3)Może produkować wino o jasnym kolorze, długim okresie trwałości i wysokiej jakości.
4)Czyni proces produkcji wina higienicznym, prostym i ekonomicznym.
5)Wysoka wydajność oddzielania i stabilny efekt filtracji.
6)Membrany ceramiczne są odporne na kwas, alkali, roztwory organiczne i utleniacze, mają dobrą zdolność regeneracji i długi okres użytkowania membrany.