Az ipari fordított ozmózis (RO) rendszerek rendszeres karbantartást igényelnek teljesítményük fenntartásához, a Guangzhou VOCEE Membrane Technology Co., Ltd. pedig több mint 20 éves kutatási-fejlesztési és gyártási tapasztalattal rendelkezik – termékválasztékuk és globális szervizháttér alapján karbantartási ismereteket nyújtanak, így rendszerük hosszú távon támogathatja vállalkozását.
Először is, nagyon fontos az RO membránok előkezelése, és az előkezelő oldatok VOCEE által kínált hozzáadása a karbantartási tervhez növeli a rendszerek élettartamát. Az RO rendszerek VOCEE ultrafiltrációs (UF) rendszerekhez vagy üreges rostos keresztáramú szűrőkhöz való csatlakoztatása (mindkét termék) a felfüggesztett szilárd anyagokat, baktériumokat és szerves anyagokat már a víz RO egységbe jutása előtt eltávolítja – ez csökkenti a membránok szennyeződését, és egyben csökkenti a rendszerek tisztításának szükségességét is. Karbantartás során az UF membránt vagy szűrőpatront a VOCEE ajánlásai szerint kell cserélni (általában 6–12 havonta, de a víz minőségétől is függ), hogy fenntartsa az előkezelés hatékonyságát. Sóterheltséggel rendelkező iparágakban (pl. tengerparti gyártóüzemek) az RO egységek előkezelése VOCEE nanoszűréses (NF) rendszerekkel csökkenti a sóterhelést, és az NF rendszerek havonta végzett szelepkarbantartása biztosítja, hogy a nem kezelt víz ne jusson be az RO egységbe, így megelőzve a szelepek sérülését.
Ezután rendszeres tisztítási rutint kell bevezetni, amely a víz típusától függ. A VOCEE szerint, ellentétben az általános időkeretekkel, a tisztítás gyakoriságát az aktuális használatnak megfelelően kell beállítani: így például a 200 m³/nap textilipari szennyvíz-újrahasznosító rendszer esetében a havi tisztítási cél a pigmentek és lúgos maradékok eltávolítása lehet, míg tengervíz RO rendszereknél negyedévente ajánlott a sólerakódások eltávolítása céljából tisztítani.
Az elektromos és mechanikus alkatrészek karbantartását nem szabad elhanyagolni. A VOCEE által értékesített testre szabott RO rendszerek több mint 100 ország helyi feszültségstandardjához igazodnak – rendszeresen ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat, hogy elkerülje a rövidzárlatot, amely leállíthatja az egész rendszert. A mechanikus alkatrészek, például a szivattyúk és szelepek ellenőrzését hat hónaponként végezzék. Nagyobb, állványos vagy konténeres rendszerek használata esetén a VOCEE távoli videóútmutatása segítségével ellenőrizhető az alkatrészek helyes pozicionálása, így kiküszöbölhetők az oldalon történő szükségtelen szervizkésések.
Végül, a VOCEE rendkívül átlátható műszaki dokumentációval rendelkezik, amely folyamatos karbantartásra és használatra szolgáló útmutatóként szolgál, így elkerülhetők a hibák. A rendszerdokumentáció lépésről lépésre tartalmazza a leggyakoribb műveletek elvégzését, például a membrán tisztítását (pl. az ajánlott kémiai koncentráció, a tisztításhoz szükséges idő) és alkatrészek cseréjét – ezen utasítások betartása biztosítja, hogy a termék a VOCEE előírásainak megfelelően üzemeljen, és ezáltal ne sérüljön meg. Az egyes RO rendszerek folyamatábráit (PFD-ket) is rendelkezésre bocsátja a vállalat, amelyek tükrözik a karbantartás főbb pontjait (hol helyezkednek el a szűrők, hol vannak a nyomásmérők stb.), és amelyeken a karbantartó csapatok gyakorolhatnak; a rutinkarbantartás során minden jelentős elem ellenőrzésre kerül.
