एमबीआर संचालन में झिल्ली के दूषण को कैसे कम करें

झिल्ली जैविक रिएक्टर (एमबीआर) प्रणालियों के उपयोग में मुख्य समस्याओं में से एक झिल्ली का दूषित होना है क्योंकि यह निस्पंदन प्रक्रिया की प्रभावशीलता को सीमित करता है, ऊर्जा आवश्यकता को धीमा कर देता है और झिल्लियों के जीवनकाल को कम कर देता है। स्थिर, लागत प्रभावी एमबीआर संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण कदम दूषण के सफल निवारण के लिए है। ये उपाय हैं, जिनका परीक्षण किया गया है, जिन्हें प्रक्रियाओं के डिज़ाइन और संचालन की स्थितियों के अनुकूलन के माध्यम से दूषण को कम करने के लिए किया गया है।

संचालन पैरामीटर्स को फाइन-ट्यून करें

गंदगी के होने को नियंत्रित करने में संचालन की स्थितियों को विनियमित करना महत्वपूर्ण है। मेम्ब्रेन टैंक में एरेशन की तीव्रता को बदलकर टर्बुलेंस स्थापित किया जाता है और इसका उपयोग मेम्ब्रेन सतह को साफ करने और उस पर स्लज और कार्बनिक पदार्थों के निर्माण से बचने के लिए किया जा सकता है। जैविक गतिविधि और गंदगी के होने की संभावना के बीच संतुलन सुनिश्चित करने के लिए अच्छी तरह से मिश्रित द्रव में निलंबित ठोस (एमएलएसएस) सांद्रता की आवश्यकता होती है, जैविक गतिविधि को पर्याप्त रखते हुए एमएलएसएस की वृद्धि से चिपचिपापन नहीं बढ़ने देता और गंदगी के अधिशोषण को रोकता है। इसके अलावा, पारगम्यता प्रवाह दर को अधिकतम करके यह संभव है कि मेम्ब्रेन को बहुत तेजी से संतृप्त होने से रोका जाए, क्योंकि तेज प्रवाह दर को पुनः ताजा करके केक निर्माण को बढ़ाया जा सकता है। इस तरह के मापदंडों में अच्छा संतुलन साधने की क्षमता गंदगी के निक्षेपण को कम करने में सहायता करती है, लेकिन उपचार में अच्छी दक्षता बनाए रखती है।

नियमित सफाई प्रोटोकॉल लागू करें

एडवांस सफाई अपरिवर्तनीय गंदगी के निर्माण से बचने में मदद करती है। भौतिक और रासायनिक सफाई अच्छी तरह से काम करती है: भौतिक सफाई ढीली कण गंदगी को हटा देती है और रासायनिक सफाई का उपयोग आवधिक रूप से कार्बनिक और अकार्बनिक जमाव को साफ करने के लिए किया जाता है। एक संभावित समाधान माइल्ड ऑक्सीडेंट्स या एंजाइमैटिक घोल के बायोफिल्म और कार्बनिक पॉलीमर्स के डिपॉलिमराइज़ेशन के लिए बायोफिल्म और कार्बनिक पॉलीमर्स के विघटन का उपयोग करना है, जो गंदगी का सबसे महत्वपूर्ण पहलू है। एक सटीक सफाई प्रक्रिया को लागू करना, आमतौर पर एक निर्धारित सफाई अनुसूची - फ्लक्स में कमी या अंतराल दबाव में वृद्धि के आधार पर - गंदगी को हटाने की अनुमति देगा, जिससे वे मेम्ब्रेन सतह पर दृढ़ता से चिपक जाएंगे और मेम्ब्रेन के जीवनकाल और प्रदर्शन को बढ़ाएंगे।

एंटी-फॉलिंग मेम्ब्रेन सामग्री का चयन करें

कुछ सीमा तक फ़ौलिंग प्रतिरोध मेम्ब्रेन सामग्री और विन्यास पर निर्भर करता है। हाइड्रोफिलिक सतहों या सतह संशोधित मेम्ब्रेन्स हाइड्रोफोबिक कार्बनिक यौगिकों के अधिशोषण को कम करती हैं, जो फ़ौलिंग के ज्ञात कारणों में से एक है। एकसमान छिद्र आकार सुनिश्चित करता है कि संरचनाओं में कणों को फंसाने की क्षमता कम हो, और प्रबलित सब्सट्रेट सफाई की स्थायित्व की गारंटी देता है। जब इंजीनियर्ड एंटी-फ़ौलिंग गुणों वाली मेम्ब्रेन्स का उपयोग किया जाता है, तो फ़ौलिंग की दर को बहुत कम किया जा सकता है, भले ही उच्च कार्बनिक भार वाले अपशिष्ट जल प्रवाह में भी।

उद्योगों और नगरपालिकाओं में उपयोग के दौरान मेम्ब्रेन्स के सुचारु प्रदर्शन और लंबे जीवन की गारंटी देने के लिए ऑपरेटरों को दूषित प्रवाह को रोकने की अनुमति देने के लिए इन विधियों का संयोजन, जैसे पूर्व उपचार अनुकूलन, परिचालन नियंत्रण, नियमित सफाई, और स्मार्ट मेम्ब्रेन्स के बुद्धिमान उपयोग का उपयोग किया जाता है।