Comprender sus necesidades de filtración
Al decidir sobre la filtración tangencial de fibra hueca más adecuada, la mejor forma de lograrlo es tener claramente definidas las necesidades operativas. Tenga en cuenta los siguientes aspectos clave:
Objetivos de aplicación:
¿Desea clarificar, concentrar o separar?
¿Qué contaminantes específicos deben eliminarse?
¿Cuáles son sus requisitos de calidad del producto final?
Parámetros del proceso:
Volúmenes necesarios de procesamiento y tasas de flujo
Rangos de temperatura de operación
Las propiedades de la solución de alimentación (pH, viscosidad, presencia de sólidos)
Necesidades Específicas de la Industria:
El uso farmacéutico implica altos niveles de necesidades de validación
Los materiales utilizados en el procesamiento de alimentos deben estar certificados como aptos para alimentos
El tratamiento de aguas residuales industriales requiere una membrana resistente y antifouling
Criterios para la Selección de Membranas
Consideraciones del Tamaño de Poros
Dependiendo de su objetivo de separación, el tamaño de poro correcto debe ser:
Microfiltración (0,1-10 micrómetros): Este proceso de eliminación retiene bacterias, levaduras y partículas grandes, y es ideal para este proceso de eliminación.
Ultrafiltración (0,01-0,1μm): Las proteínas también pueden ser separadas y recoger virus junto con ellas
Nanofiltración (1-10nm): Aplicable para la eliminación de iones divalentes y la separación de moléculas pequeñas
Opciones de Material
Los principales materiales de membrana son de tres tipos principales que mayormente tienen beneficios únicos, como sigue:
Membranas de Poliéter-sulfona (PES):
Excelente compatibilidad química
Alto PHT (2-12)
Solución rentable para muchas aplicaciones
Membranas de Fluoruro de polivinilideno (PVDF):
Mejor resistencia mecánica
Excelente resistencia al cloro
Estabilidad sobresaliente a largo plazo
Membranas Cerámicas:
Marchitamiento a Alta Temperatura
Resistencia sobresaliente a productos químicos
Larga vida útil entre las soluciones
Configuración Básica del Sistema
Opciones de Diseño de Flujo
Hay dos configuraciones principales disponibles en sistemas de flujo cruzado:
Filtración de Flujo Tangencial:
El movimiento constante de barrido minimiza la contaminación
Muy adecuado para afrontar aplicaciones con alto contenido de sólidos
Requiere una mayor entrada de energía
Sistemas de Membrana Sumergida:
Reducción en el uso de energía
Huella compacta
Típico del tratamiento de aguas residuales
Consideraciones operativas
Al diseñar su sistema, considere:
Tasas de mantenimiento de flujo y recuperación
Rutina y frecuencia de limpieza
Los requisitos de automatización y control
Requisitos de escalabilidad futura
Consejos para la Optimización del Rendimiento
Para obtener un rendimiento óptimo del sistema:
Realice un buen trabajo de caracterización del alimento antes del diseño del sistema
Realice pruebas piloto en aplicaciones importantes
Instale una prefiltración adecuada para proteger las membranas
Establezca con frecuencia horarios de mantenimiento rutinario
Controle regularmente los indicadores clave de rendimiento utilizados
Tomando la decisión final
Al evaluar sistemas potenciales:
Compare las especificaciones técnicas con sus requisitos
Evalúe el costo total de propiedad (no solo el precio inicial)
Verificar la experiencia del fabricante con aplicaciones similares
Revisar referencias de clientes existentes
Considerar el soporte postventa y la disponibilidad de servicios
Una consideración detenida de estos aspectos le permitirá elegir una unidad de filtración por flujo tangencial de fibra hueca que funcione bien, sea confiable y ofrezca un buen valor al satisfacer sus necesidades. Cuanto más pague, mejor sistema obtendrá (no siempre). El sistema que satisfaga perfectamente sus necesidades técnicas y operativas será el correcto.
