Los sistemas industriales de ósmosis inversa (RO) requieren mantenimiento regular para conservar su rendimiento, y Guangzhou VOCEE Membrane Technology Co., Ltd., con más de 20 años de experiencia en I+D y fabricación, proporciona conocimientos sobre mantenimiento basados en sus gamas de productos y respaldo de servicio global, para que su sistema apoye su negocio a largo plazo.
Primero, es fundamental pretratar las membranas de ósmosis inversa y la adición de soluciones de pretratamiento ofrecidas por VOCEE a su plan de mantenimiento aumentará la vida útil de los sistemas. Conectar los sistemas de ósmosis inversa a sistemas de ultrafiltración (UF) de VOCEE o filtros de fibra hueca de flujo tangencial (ambos productos) retiene sólidos en suspensión, bacterias y material orgánico antes de que el agua ingrese a la unidad de ósmosis inversa; esto minimiza el ensuciamiento de las membranas y también reduce la necesidad de limpiar los sistemas. En el mantenimiento, cambie la membrana UF o el cartucho del filtro según lo programado por VOCEE (normalmente cada 6-12 meses, pero depende de la calidad del agua) para mantener la eficiencia del pretratamiento. En industrias con aguas de alto contenido salino (por ejemplo, manufactura costera), el pretratamiento de las unidades de ósmosis inversa mediante sistemas de nanofiltración (NF) de VOCEE reducirá la carga de sales, y las revisiones mensuales de las válvulas en los sistemas NF garantizarán que ninguna agua no tratada pase a la unidad de ósmosis inversa y, por lo tanto, no cause daños en las válvulas.
Luego, se debe establecer una rutina sistemática de limpieza que dependa del tipo de agua. A diferencia de líneas de tiempo genéricas, VOCEE sugiere que la frecuencia de limpieza debe ajustarse según el uso real: así, un sistema como el de reutilización de aguas residuales textiles de 200 m³/D puede tener como objetivo una limpieza mensual de pigmentos y restos alcalinos, mientras que los sistemas RO de agua de mar pueden tener como objetivo una limpieza trimestral para eliminar la incrustación de sal.
No se debe descuidar el mantenimiento de los componentes eléctricos y mecánicos. Los sistemas RO a medida vendidos por VOCEE se ajustan a las normas locales de voltaje de más de 100 países; verifique periódicamente las conexiones eléctricas para asegurarse de que no haya cortocircuitos que detengan todo el sistema. La inspección de los componentes mecánicos, como bombas y válvulas, debe realizarse cada seis meses. Al utilizar sistemas grandes montados sobre skid o en contenedores, puede utilizarse la guía remota por video de VOCEE para verificar la alineación de los componentes, eliminando retrasos innecesarios de servicio en el sitio.
Por último, VOCEE cuenta con documentación técnica muy clara que sirve como hoja de ruta; el mantenimiento constante y el uso continuo de estos documentos evitan errores. La documentación del sistema incluye instrucciones paso a paso para las operaciones más comunes, como la limpieza de membranas (por ejemplo, concentración química recomendada, tiempo necesario para la limpieza) y el reemplazo de piezas; el cumplimiento de estas instrucciones está garantizado por el hecho de que el producto será operado conforme a las especificaciones de VOCEE, lo cual evitará su deterioro. La empresa también proporciona diagramas de flujo de proceso (PFD) de cada sistema RO para destacar los puntos principales del mantenimiento (dónde están los filtros, dónde están los manómetros, etc.) y capacitar a los equipos de mantenimiento con ellos; todos los elementos importantes son inspeccionados durante el mantenimiento rutinario.
